連日來(lái),南通佳騰精密模具有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“佳騰精密”)馬力全開(kāi),近150名員工參與建設(shè)的英偉達(dá)算力中心信號(hào)傳輸項(xiàng)目緊鑼密鼓地進(jìn)行中,該項(xiàng)目生產(chǎn)的邊緣計(jì)算模塊組件,主要應(yīng)用于自動(dòng)駕駛、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、元宇宙基建,實(shí)現(xiàn)信道狀態(tài)預(yù)測(cè)。公司總經(jīng)理顧井綱介紹,近年來(lái),公司積極轉(zhuǎn)型,錨定高精度模具研發(fā)與制造,從單一產(chǎn)品供應(yīng)商向整體解決方案提供者轉(zhuǎn)變,科技含量更高、附加值更大的半導(dǎo)體人工智能制造產(chǎn)品占比達(dá)到70%以上。
佳騰精密成立于2003年,總部位于通州區(qū)興東街道,是一家專(zhuān)注于高精度模具研發(fā)與制造的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于AI、半導(dǎo)體、電子接插件、汽車(chē)連接器等領(lǐng)域,擁有牧野、沙迪克、西部、馬扎克等先進(jìn)加工設(shè)備,蔡司、??怂箍档雀呔葴y(cè)量設(shè)備,并配備ISO9001質(zhì)量體系。
顧井綱早年學(xué)習(xí)機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè),曾在深圳富士康工作四年。2003年前后,他回到南通投身制造業(yè),帶領(lǐng)企業(yè)在新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備上下功夫。成立之初,公司只有兩臺(tái)價(jià)值幾萬(wàn)元的磨床,如今,已成為擁有100余臺(tái)、總價(jià)值8000余萬(wàn)元高端先進(jìn)制造及檢測(cè)設(shè)備的南通模具行業(yè)龍頭企業(yè),是英偉達(dá)、特斯拉等全球知名企業(yè)的供貨商。
“隨著全球制造業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型,模具行業(yè)作為工業(yè)制造的基石,迎來(lái)新一輪技術(shù)升級(jí)和市場(chǎng)變革?!鳖櫨V表示,科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素,也是企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)變革的底氣。目前,公司在手專(zhuān)利20多項(xiàng),技術(shù)人員占比60%以上,和南通大學(xué)開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,推進(jìn)技術(shù)研發(fā)、培養(yǎng)技術(shù)人才。
“前幾年,一家全球芯片封測(cè)行業(yè)頭部企業(yè)找我們做ASX光導(dǎo)流片,產(chǎn)品要求0.09毫米孔,細(xì)得都穿不過(guò)一根頭發(fā)絲。”顧井綱回憶,研發(fā)前期難以控制一致性與穩(wěn)定性,加工完成后出現(xiàn)微變形,裝配產(chǎn)品后無(wú)法精密貼合,影響導(dǎo)電性能?!爱?dāng)時(shí)正是企業(yè)從單一模具生產(chǎn)向半導(dǎo)體組件精加工轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,我們花了大成本、大力氣去投入。”
佳騰精密分兩步走。針對(duì)微孔加工,在日本定制特定刀具,進(jìn)行試錯(cuò)實(shí)驗(yàn),耗時(shí)兩個(gè)月完成定型;對(duì)刀具進(jìn)行疲勞試驗(yàn),形成數(shù)據(jù)管理,避免因刀具損耗導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸不良。
針對(duì)零件變形問(wèn)題,企業(yè)和南通大學(xué)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)合作,在前期對(duì)原材料進(jìn)行固溶處理等工藝保持材料穩(wěn)定性,聯(lián)合開(kāi)發(fā)專(zhuān)用工裝夾具,多種方案同時(shí)設(shè)計(jì)試驗(yàn)。最終產(chǎn)品厚度變形量控制在0.003毫米以?xún)?nèi),滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
“闖過(guò)來(lái)了,就是一片光明。目前我們已成為該產(chǎn)品全球主力供應(yīng)商,其他訂單也接踵而至?!鳖櫨V說(shuō),國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈也在加速協(xié)同,半導(dǎo)體、5G通信等發(fā)展如火如荼,新能源行業(yè)井噴式發(fā)展,大大帶動(dòng)了企業(yè)業(yè)務(wù)開(kāi)展,加速了企業(yè)向整體解決方案提供者的定位轉(zhuǎn)型。
2024年,企業(yè)累計(jì)投資1000多萬(wàn)元,陸續(xù)購(gòu)置國(guó)內(nèi)外先進(jìn)數(shù)控加工機(jī)床及精密檢測(cè)設(shè)備,公司產(chǎn)值翻了近兩番。今年,顧井綱又有了新的底氣,企業(yè)的智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型也在同步推進(jìn)。他介紹,下半年要引進(jìn)第一條全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線,進(jìn)行全流程自動(dòng)化生產(chǎn)升級(jí),包括工業(yè)機(jī)器人和AGV物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)人化或少人化。“爭(zhēng)取到2025年底產(chǎn)值再翻一番。”企業(yè)在高新區(qū)正在拿地準(zhǔn)備二期工程,目前廠房正在規(guī)劃設(shè)計(jì)中,預(yù)計(jì)2027年投產(chǎn)。
“在技術(shù)上精益求精,以卓越的品質(zhì)和服務(wù)贏得客戶(hù)的信賴(lài)。”面向未來(lái),顧井綱滿(mǎn)懷信心。目前,企業(yè)正準(zhǔn)備積極沖刺省級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),力爭(zhēng)做到行業(yè)隱形冠軍。“當(dāng)下,AI賦能千行百業(yè),我們也在積極試水布局,將智能制造廣泛應(yīng)用于各個(gè)環(huán)節(jié)?!?/p>
本報(bào)記者 司占偉
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